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EVA热压成型 深圳EVA热压成型厂家

2020/10/21

  深圳市东泰海绵制品有限公司12年来一直致力于EVA海绵精加工行业。2010年公司引进精密雕刻机和CNC数控线切割设备,实现了电脑编程自动生产一体成型EVA海绵制品。

  EVA冷压成型机和EVA热压成型机都是用来对EVA材料进行平整、成型、粘接、贴面和压合用。

  材料的成型温度范围也是一重要的特性,优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状,像压克力塑料,可以在125~175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。

  热压工艺

  湿法和干法各有不同。湿法生产的热压过程分成挤水、干燥和塑化3个阶段。以这3个阶段的时间和采用的压力为坐标作出的曲线,称热压工艺曲线。

  挤水阶段:用压力,使纤维紧密接触和尽可能多地排除板坯内的自由水;②干燥阶段:用加热蒸发的方法继续排除板坯中机械压力所不能除去的水分,压力要适当降低,以利水蒸气的逸出;③塑化阶段:在压力下完成纤维之间的结合。3个阶段的时问分配决定于每个阶段终了时的板坯含水率。这可以通过观察热压后板子的外观情况和机械强度来判断,并决定是否需要进行调整。热压温度一般不作主动调节, 一旦温度因故发生波动,也是通过调节热压工艺曲线来与之相适应。生产硬质板常用热压工艺参数为:热压温度200℃左右;挤水段和塑化段压力为5~7兆帕,干燥段压力约为1兆帕;热压时间与板子厚度有关,当板子厚度为3~4毫米时,约需6~8分钟。

  在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软,板坯容易被压实压密,更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度,使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后,随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却,这些高聚物大分子又重新被束缚起来,从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低,木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用,因此必须施加一定数量的胶粘剂,才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率,也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。

  深圳市东泰海绵制品有限公司产品优势

  信誉取胜,质量优良,服务优质。质量——形象的基础;科技——腾飞的关键;管理——永恒的主题;

  创新——发展的源泉。 靠员工管理企业,靠科技提高素质,靠质量赢得市场,靠创新促进发展。我靠企

  业生存,企业靠我发展;我为企业尽力,企业为我谋利。用户是衣食父母,服务是基本职责

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胡庆宏11:56:51
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